POLYESTERHARS voor het lamineren met behulp van een glasmat.

Polyester Hars
Word geleverd met een BP harder of een MEK harder.Deze hars kan ook met een glasmat gebruikt worden. Reparatieset hars, glasmat en harder 0,25 ltr
Reparatieset hars, glasmat en harder 0,50 ltr leverbaar in:

  • 0,25 ltr
  • 0,50 ltr
  • 1 ltr
  • 5 ltr

Datasheet om te downloaden voor Polyesterhars om te lamineren

Artikelnummer: 1000, 1001, 1002, 1003, 1005, 1006 Categorieën: , , , , Tags: , , ,

Gebruik met glasmat

Vloeibare polyesterhars wordt tezamen met glasmat gebruikt. De klein verpakkingen met de tube witte BP harder geven een wat gelig eindproduct. De grotere verpakkingen met de flesjes MEK harder geven daarentegen een mooi transparant eindproduct. Beide polyestersoorten vergelen nog verder bij langdurige blootstelling aan U.V straling. Onze polyesterhars is zo reactief dat zelfs uitharding plaats vindt vanaf 0°C. Het product komt dan op 60-70% van zijn eindsterkte, maar kan dit later (na enkele maanden) weer inhalen als het op hogere temperatuur komt. De uitharding gaat bij lagere temperatuur wel veel trager waardoor het oppervlakte wat plakkerig blijft.

Let erop de juiste harder voor de hars te gebruiken, want bij gebruik van VERKEERDE HARDER zal er GEEN UITHARDING plaatsvinden. (Witte tubes BP harder mogen echter zonder enig bezwaar wel met rode tubes BP harder door elkaar gebruikt worden.)

De hoeveelheid polyester bij gebruik op de standaard glasmat (300 gram/m²) is ± 700 gram/m². Bij “nat in nat” lamineren is het gebruik van hars iets minder. Een glasweefsel van hetzelfde gewicht heeft minder hars nodig. Elke laag glasmat (van 300 gram/m²) geeft een dikte opbouw van ± ½mm. Op deze manier kan men dus het benodigde aantal lagen glasmat en de hoeveelheid polyesterhars berekenen.

Voor professioneel werk is het noodzakelijk dat men direct na het opbrengen met de kwast (of roller) de lucht uit het laminaat verwijdert met een ontluchtingsroller.

Houdbaarheid:

Polyesterhars is beperkt houdbaar.Ook in gesloten bus, zonder harder, zal het toch op den duur verharden. Normaal gesproken zijn onze producten (behalve topcoat) zeker een jaar houdbaar (bij 20°C). Koele opslag verlengt de houdbaarheid.

Hechting aan de ondergrond:

Polyesterhars hecht meestal niet zo best aan de ondergrond. Wat dat betreft is het duurdere epoxy veel meer geschikt. Het grof schuren van de ondergrond helpt al behoorlijk. Voor een goede hechting op steen, beton (niet al te vers) en hout is beslist onze PU hechtprimer noodzakelijk.

Lossing van de ondergrond :

In de meeste gevallen is er bij het losmaken van het product uit de mal een losmiddel nodig. Bij een houten of gipsen mal dient men de poriën te verzegelen door middel van één of enkele lagen PVA (polyvinylalcohol) en eventueel daarop een laagje loswas. PVA vormt door droging een dun vliesje. Dit vlies is bestand tegen polyester en oplosmiddelen, maar kan door water weer opgelost en weggewassen worden. Een glad afgewerkte mal van polyester, metaal of glas hoeft alleen maar in de loswas gezet te worden, en uitgepoetst te worden. Polyethyleen, Polypropyleen en Siliconen rubber zijn zelflossend. Een Siliconen rubberen mal heeft verder het voordeel dat het buigbaar is en het uitgeharde product er gemakkelijk “uitgepeld” kan worden. Bij ingieten in plastic mallen, of gelakte mallen erop letten dat de mal niet aangetast wordt.

Bestandheid tegen vloeibare styreen :

Het oplosmiddel styreen in de polyester tast veelal een gevoelige ondergrond aan. Lak, plastic folie, polystyreen(styrofoam) en diverse andere kunststoffen zullen gaan opkrullen of oplossen; P.U. schuim wordt niet aangetast. PVA als scheidingsmiddel kan soms een oplossing bieden.

Bestendigheid tegen uitgeharde polyester :

Polyesterhars is bij kamertemperatuur goed bestand tegen verdunde zuren en zouten, maar matig bestand tegen verdunde logen. Verder is polyesterhars ook bestand tegen benzine, motorolie en alcoholen, maar weer niet bestand tegen de meeste oplosmiddelen. De temperatuurbestendigheid is 80°C . Om de karakteristieke polyestergeur van het uitgeharde product kwijt te raken (drinkwaterbakken enz.) is naharding bij verhoogde temperatuur (50-80°C) nodig. Afspuiten met een stoomcleaner werkt ook heel goed bij bijvoorbeeld bekleding van vrachtwagens en ander groot werk.

Artikelnummer 1000, 1001 , 1002, 1003, 1005, 1006